CABINE DE EXAUSTÃO

capela-quimicaParte externa – Tal como os armários, as cabine são fabricadas em madeira compensada do tipo naval revestidas com laminado melamínico (fórmica) e verniz.

Box da cabine (área onde se trabalha na cabine) – Dependendo do tipo de operação que vai se realizar na cabine, se deve escolher um tipo de material de acabamento, que seja resistente aos produtos químicos, calor, etc.

Nas cabines, como regra básica, é recomendado os seguintes acabamentos:

Tampo da Cabine

São recomendados três tipos de tampos:

  • Cerâmica Antiácida: é o material que tem se mostrado como o mais resistente ao ataque dos produtos químicos e calor gerado por chapas aquecedoras. Porém, nunca se deve escolher cerâmica antiácida quando a cabine for destinada a operações com ácido fluorídrico ou perclórico.
  • Aço Inoxidável: Recomendado sempre o emprego do aço inoxidável AISI 316 quando a cabine for somente destinada a operações com solventes, e também quando for utilizado ácido perclórico, que deverá ter a junção do tampo com as paredes em forma arredondada.
  • Polipropileno: é empregado somente quando a cabine for destinada à manipulação de ácido fluorídrico.

Paredes e Teto do Box da Cabine

São recomendados quatro tipos de materiais:

  • Cerâmica Antiácida: é o material que mais resiste a ácidos, (exceto o ácido fluorídrico e o ácido perclórico), e também tem boa resistência ao calor, solventes, manchas e ao impacto. Se recomenda a utilização da cerâmica nas cabine de uso geral.
  • Aço Inoxidável AISI 316: é necessário sempre utilizar este material quando a cabine for destinada ao uso de ácido perclórico.
  • Polipropileno: é utilizado quando a cabine for destinada à manipulação de ácido fluorídrico.
  • Tinta Epóxi: pode ser empregado em cabine onde se trabalha somente com solventes orgânicos. Tem menor resistência química a ácidos do que a cerâmica antiácida e não tem resistência ao calor.

Janela da Cabine

Normalmente a janela da cabine é do tipo “guilhotina”, mas dependendo da operação a ser executada, pode ser do tipo de “correr” ou tipo “guilhotina” conjugada com o tipo de “correr” (mista).

Somente para cabine onde se manipulam ácido fluorídrico, deve-se usar chapa de acrílico nas janelas e nos outros casos, emprega-se o vidro temperado ou laminado.

Tubulação de Exaustão

  • PVC rígido: É o material mais utilizado, quando a temperatura de serviço for até 60ºC. Pode ser reforçado com fibra de vidro para aumentar a resistência à temperatura, adicionar força estrutural ou quando se trabalhar constantemente na cabine com solventes orgânicos.
  • Polipropileno: É utilizado quando a temperatura de serviço for até 90º C ou quando se trabalhar constantemente na cabine com solventes orgânicos, ou ácido fluorídrico.
  • Fibra de Vidro: Utilizando quando se quer obter elevada resistência química aos produtos utilizados na cabine, através da escolha da resina adequada.
  • Aço Inoxidável: Utilizado nas cabine destinadas aos trabalhos com ácido perclórico ou quando as temperaturas dos gases exauridos são muito elevadas.

 

Recomendação de boas práticas no trabalho com cabine de exaustão

  • Administre todas as operações que podem gerar problemas com contaminantes de ar perigosos dentro da cabine;
  • Mantenha distância do aparador ou apoio das substâncias químicas de pelo menos 15 cm da face da cabine;
  • Não apoie na cabine ou coloque sua cabeça no interior da capela quando estão sendo gerados contaminantes;
  • Não use a cabine como modo de descarte (substâncias químicas, sólidos,voláteis, etc…);
  • Não armazene substâncias químicas ou vidrarias na cabine. Armazene as substâncias químicas perigosas em um gabinete apropriado com exaustão;
  • Em funcionamento mantenha o vidro frontal da cabine fechado sempre que possível. 18 polegadas abertura máxima permitida em atividade;
  • Mantenha as aberturas na cabine, incluindo a boca do duto, livre e desobstruída de equipamentos e ou recipientes;
  • Use equipamentos com apoio, caso contrario eleve-o da superfície de trabalho para permitir que a corrente de ar passe sob o equipamento como também ao redor e em cima;
  • Minimize fontes de turbulência na face da cabine (por exemplo, equipamento alto fora da cabine que impossibilite uma exaustão linear);
  • Mantenha as portas do laboratório fechadas sempre que possível;
  • Não remova vidro da cabine ou painéis, estes aparatos influenciam na performance da exaustão;
  • Não é permitido no interior da cabine nenhuma tomada elétrica;
  • Caso o fluxo de ar altere, interrompa imediatamente o trabalho e informe a manutenção;
  • Avaliação técnica especializada anualmente;
  • Ligue a cabine 15 minutos antes do inicio do trabalho e aguarde 15 minutos ao término para deligar.

 

Avaliação técnica na cabine

Testes: básico e ou rigoroso

Vazão – classes I, II ou III – (0,4 a 0,7 m/s)

Ruído – 70db(a)

Iluminação – acima de 300 lux

Considerar:

  • Estrutura;
  • Localização;
  • Estado geral de conservação;
  • Agentes químicos, temperatura; e
  • Quantidade manipulada.

Veja abaixo um vídeo demonstrando como é realizada a avaliação em cabine de exaustão.

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